회로설계
요구사항, 성능, 원가와 부품 수급을 함께 고려한 제작 가능한 회로를 설계합니다.
- MCU·메모리·전원
- 배터리·충전·전력 제어
- LCD·센서·모터 인터페이스
- BOM 및 대체부품 검토
CIRCUIT TO REALITY
10년 경력의 회로설계 엔지니어가 신규 회로설계, 기존 보드 수정, 시제품 브링업과 전원·통신 문제 분석을 직접 담당합니다. 보유자료를 검토한 뒤 수행 범위와 견적을 안내합니다.
01 / SERVICES
설계 파일을 납품하는 데서 끝나지 않습니다. 제작과 계측, 기능 검증까지 고려해 실제 제품으로 이어지는 하드웨어를 만듭니다.
요구사항, 성능, 원가와 부품 수급을 함께 고려한 제작 가능한 회로를 설계합니다.
기존 회로와 측정 결과를 검토하고 개선이 필요한 부품과 회로 변경 방향을 제안합니다.
전압, 전류와 타이밍을 측정해 간헐적인 하드웨어 문제의 원인을 좁힙니다.
설계자료와 필요한 결과물을 먼저 확인하고 제작, 펌웨어와 기구 업무의 필요 범위를 협의합니다.
담당 범위 안내 회로설계·회로 검토·브링업·디버깅을 중심으로 진행합니다. PCB 아트웍 단독 및 고밀도·고속 다층 보드 작업은 기본 제공 범위에 포함되지 않으며, 단순 PCB 수정은 자료와 난이도를 확인한 뒤 진행 가능 여부를 안내합니다. 펌웨어·기구·제작·인증은 별도 협의가 필요합니다.
02 / EXPERTISE
실제 제품에서 반복되는 전원, 인터페이스, 환경과 제조 이슈를 설계 단계부터 고려합니다.
MCU 기반 제어보드, 산업용 통신보드, 센서보드와 주변장치 인터페이스
전력 시퀀스, 충전 회로, 피크전류, 전압강하와 완전방전 복구 조건
LCD, 백라이트, 프린터, 모터와 센서의 구동 및 타이밍 검증
USB, UART, I²C, SPI, Ethernet, Wi-Fi와 Bluetooth 기반 인터페이스
저온·고온, 부품 편차, 신호 노이즈와 양산 과정의 간헐 불량 분석
03 / ENGINEERING CASES
고객사 정보와 설계자산 보호를 위해 제품명과 상세 회로는 공개하지 않습니다.
모터 동작 시 발생하는 피크전류와 PCB 전압강하를 측정하고 전원 구조, 패턴과 디커플링 조건을 개선했습니다.
출력 레벨과 풀업 조건을 재설계하고 저온 반복시험으로 동작 안정성을 확인했습니다.
파형 측정을 통해 신호 경로와 직렬저항 조건을 최적화해 장시간 통신 안정성을 확보했습니다.
전원과 데이터라인 측정을 기준으로 회로 및 제조 단계의 문제 가능성을 분리했습니다.
04 / PROCESS
모호한 요구사항과 변경 범위를 줄이기 위해 착수 전 산출물, 일정과 검수 기준을 함께 정합니다.
제품의 목적, 현재 단계, 보유자료와 필요한 업무를 확인합니다.
사양서와 설계자료를 검토하고 범위, 일정, 비용과 산출물을 제안합니다.
필요 시 NDA를 체결하고 업무범위서와 단계별 검수 조건을 확정합니다.
주요 설계 단계의 결과를 공유하고 고객 확인 후 다음 단계로 진행합니다.
PCB 제작과 실장 후 전원, 부팅, 통신과 주요 기능을 측정·검증합니다.
계약된 원본자료와 시험 결과를 납품하고 약정 범위에서 후속 지원합니다.
05 / PROJECT INQUIRY
신규 회로설계, 기존 보드 수정, 브링업 또는 전원·통신 문제를 알려주세요. 회로도 유무와 필요한 결과물을 적어주시면 자료 검토 후 진행 가능 여부를 답변드립니다.